
PHYSIKALISCHE DAMPFABLAGERUNG, METALISIERUNG, GLANZ, QUALITÄT!

EINFÜHRUNG
Unser Unternehmen bietet zuverlässige und sorgfältige Arbeit im Bereich der Metallisierung mithilfe der PHYSICAL VAPOR DEPOSITION (Physikalische Dampfablagerung) -Technologie, die auf unserer mehr als 25-jährigen Erfahrung
basiert und durch unzählige positive Rückmeldungen unserer Kunden belegt wird.
Unsere ernsthafte und sorgfältige Einstellung gewährleistet eine hochwertige Arbeit. Wir wollen unsere Kunden glücklich und zufrieden
machen. Gegenwärtig besteht unsere Werkstatt aus mehreren physikalischen Verdampfungskammern, die die Abscheidung hochwertiger Aluminiumbeschichtungen in Mikrometerdicke ermöglichen.
Wir sind uns der Tatsache voll
bewusst, dass die Voraussetzungen für eine perfekte Metallisierung die richtige Vor- und Nachbehandlung sind. Gerade deshalb wurden unsere Produktionsmaschinen kürzlich massiv weiterentwickelt, um eine hervorragende,
professionelle Qualität auf dem Markt zu bieten. In Bezug auf die Vorbehandlung stehen derzeit eine Flammenbehandlung und eine Corona Behandlung zur Verfügung, aber wir sind auch bereit, eine Plasmabehandlung einzuführen.
Heutzutage
erfolgt die Vor- und Nachbeschichtung mit Lacken nur noch über modulare, vollautomatisierte Roboter. Um die Wettbewerbsfähigkeit zu gewährleisten, sind wir mit mehreren Geräten ausgestattet, dadurch können wir den Kundenwünschen
in kurzer Zeit nachkommen.
Automatisierte, digitalisierte und maßgeschneiderte Lösungen sind wichtige Trends und integraler Bestandteil der modernen industriellen Lackbeschichtungstechnologie. Die kontinuierliche
Weiterentwicklung dieser Technologien ist Teil unserer Routine und folgt den neuesten Trends der Beschichtungstechnologie. Unser Ziel ist es, die Zusammenarbeit mit bestehenden und zukünftigen Partnern im In- und Ausland
auszubauen.
Wir sind bereit für neue Herausforderungen, für neue gemeinsame Entwicklungs- und Produktionsprojekte!
Wir hoffen aufrichtig, Sie bald unter unseren Partnern und Kunden zu sehen!
Ferenc Varga - Geschäftsführer
TECHNOLOGIE
Was bedeutet physikalische Gasphasenabscheidung? Wo kommt diese Technologie zur Anwendung?
Der Prozess
Metallbeschichtung durch Verdampfung - die Herstellung dünner Metallbeschichtungen auf Substraten - kann (unter anderem) durch kontrolliertes Verdampfen und Abscheiden von Metallen im Vakuum erreicht werden. Diese Technologie
wird üblicherweise als physikalische Gasphasenabscheidung (PVD) bezeichnet.
Was bedeutet das?
Das zu beschichtende Produkt wird mit einer Grundschicht versehen, um eine hervorragende Haftung und metallischen Glanz zu gewährleisten, und die Beschichtung wird mit einer verschleißfesten Schutzbeschichtung nachbehandelt.
Variabilität der aufgebrachten Beschichtung
Unsere Beschichtungstechnologie ermöglicht die Variation der Beschichtungseigenschaften. Zum Beispiel kann die glänzende Oberfläche zu Gold, Silber, Bronze und anderen Metallglanzfarben gefärbt werden, aber wir können auch
ein mattes Finish erzielen.
Wo kommen solche Beschichtungen vor?
PVD-Beschichtungen werden auf Kunststoff-, Glas- und Metalloberflächen hergestellt.
Zu den weit verbreiteten Anwendungen gehören Lampen, Scheinwerfergehäuse, Elektronikgehäuse (EMI-Abschirmung), Kosmetikverpackungen, Autoteile
(Griffe, Kühlergrill usw.), Verpackungen für Lebensmittel und Nahrungsergänzungsmittel, Lichtschutzfolien und Beutel.
Ist es umweltgefährdend?
Da es sich um eine geschlossene Technologie handelt, gibt es keine gefährlichen Nebenprodukte.
Welche Faktoren beeinflussen die Qualität?
Dies hängt stark von der Oberflächenqualität und dem Aufbringen einer Schutzbeschichtung ab, die mechanische Beständigkeit bietet, um eine langfristige Qualität sicherzustellen.
DIENSTLEISTUNGEN
Qualität ist gewährleistet!
Metalldampfabscheidung
Unsere Technologie ist in der Lage, Hochglanzbeschichtungen auf Kunststoffen, Metallen und Glas herzustellen.
Foliieren
Die Herstellung einer hochglänzenden, dickeren reflektierenden Beschichtung auf Kunststoffen, Metallen und Glas durch PVD ist möglich. Typische Anwendung: Scheinwerfer Oberfläche für Kraftfahrzeuge.
Serienfertigung
Unsere Produktionsmaschinen ermöglichen die Beschichtung von Kosmetikdeckeln, anderen PP-Kappen oder anderen kleineren Produkten in Serie bis zu mehreren zehntausend pro Tag.
Individuelle Produktion
Die Größe unserer Geräte ermöglicht das Aufbringen dünnerer oder dickerer PVD-Beschichtungen auf einzigartige, größere Teile (Lampen, Schirme, andere Teile aus Kunststoff, Glas oder Metall). Größenbereich: Durchmesser:
1 mm - 450 mm, Höhe: bis zu 1150 mm.
Unsere Technologie und Ausstattung ermöglichen auch die PVD-Beschichtung von zylindrischen oder rechteckigen Glaskörpern!
Mit unserer Technologie und unseren Anlagen kann auch physikalische Dampfabscheidung an zylinderförmigen oder viereckigen Glasgegenständen durchgeführt werden.
ZERTIFIKATE
Worauf wir stolz sind!
MSZ EN ISO 9001: 2015
Dieses Qualitätskontrollsystem wurde 2018 eingeführt. Unser Ziel ist es, dass die Produkte und Dienstleistungen unseres Unternehmens sowie die einschlägigen Gesetze und Standards es uns ermöglichen, unsere internen
Anforderungen zu erfüllen und die Zufriedenheit unserer Kunden zu steigern.
MSZ EN ISO 14001:2015
Das integrierte Qualitäts- und Umweltmanagementsystem wurde 2019 eingeführt. Ein umweltfreundlicher Betrieb ist unser vorrangiges Ziel, unsere Umwelt zu schützen. Daher bemühen wir uns, die Umweltauswirkungen unserer
Aktivitäten, unserer Produkte und Dienstleistungen in streng kontrollierten Grenzen zu halten.
MSZ EN ISO 28001:2008
Das Managementsystem für die Anlagensicherheit wurde 2019 eingeführt. Wir sind davon überzeugt, dass eine langfristige verantwortungsvolle Führungsplanung die Mitarbeiter und Mitarbeiter als wichtige Partner betrachtet.
Daher haben wir der Erreichung gesunder und sicherer Arbeitsbedingungen Priorität eingeräumt.

Unser Unternehmen verfügt über ein Zertifikat der Roland Eötvös Physikalische Gesellschaft auf dem Gebiet der Vakuumphysik und -technologie, das von Dr. Sándor Bohátka unterzeichnet wurde.



















